許多年以來，在標準輸送鏈的設計、制造以及諸如電動扶梯、自動人行道、消毒器、水泥輸送裝置，休閑游樂車等應用與機械搬運設備行業中不計其數的其它產業設備所開發的技術產品領域，Renold鏈條公司始終是先進者和革命者。我們非常了解此類應用的維護需要，因此在這里將我們所掌握的知識提供為輸送設備的制造商與操作人員，以期對他們有所幫助。

    鏈條是機械搬運設備中應用較為廣泛的一種運動媒介，鏈條的結構堅固，適應能力極強；但是，在實施一般性或常規維護的時候，鏈條同時也是在此設備用最容易被忽視的組成部件之一。在許多場合中，只有當出現問題的時候，這種產品才會得到人們的關注；通常情況下，如果鏈條已經被損壞，那么可能的選擇就是為設備安裝更換件。

如果要安裝一整套新的鏈條，那么安裝方法取決于輸送裝置的狀態；例如，假設舊鏈條仍然被安裝在相應的位置，或者鏈條已被拆下，以便整修鏈輪，鏈槽等。

組裝與安裝

在組裝與安裝新鏈條或者維修原有的鏈條時，必須遵守下述防護措施。

a)在對鏈條執行任何作業之前，應該將輸送裝置的所有電源斷開。

b)應該小心地標識鏈條，并且確保在斷開鏈條之前已經準備好正確的更換用鏈節。

c)應該使用鏈條的張力完全釋放，由此使接頭松開。

d)在對鏈條執行作業的時候，尤其是對于傾斜式輸送裝置或升降機，應該防止鏈輪旋轉。

e)應該在待斷開的鏈節或者待拆卸的連接鏈節的兩端將鏈條適當固定。

F)在任何時候都應遵守正確的作業規程。

下述問題也是非常重要的，應該遵守基規定：

1）不得為了易于插入鏈板而對連接銷軸的頸部進行打磨或銼平，也不得弄松鏈板孔。壓入配合是鏈條結構的一個重要組成部分，不是使其受到破壞。

2）不得為了易于插入連接銷軸而對連接鏈板加熱。這樣可能會使材料的特性受到嚴重破壞。

調整

如果已經將鏈條和所有固定裝置安裝到相應位置，則必須在鏈條運轉之前對鏈條進行調整。必須注意不要對鏈條過度調整，這樣會增大鏈條內的預張緊作用力，由此導致鏈條的使用壽命被縮短。鏈條調整的主要要求是消除鏈條中的松弛（例如：調緊在每一個鏈節內銷軸和套筒之前的間隙），不壓根預張緊鏈條。

由于螺旋型調緊器的構造簡單、價格低廉，因此，大多數的輸送裝置都采用這種調緊器。在這種類型的裝置上，調整螺絲很容易被過度旋緊，耐鏈條也很容易被施加預張緊作用力，因此需要非常小心。

下述說明為調整程序的通用指南：

a）檢查尾軸是否被校準（例如：在滑板后面的軸承之間是否具有相等的間隔）。

b）在每一側均勻調整調緊螺絲，每次交調緊螺絲調整幾圈，直至鏈條不再從尾鏈輪或主動鏈輪的底部掉下為止。

c）鎖定調整螺絲。

d）使輸送裝置至少運轉一整圈，從而使鏈條固定就位，然后重新檢查鏈條的調整。

e）如果有必要，重新進行調整。

如果采用一種自動調緊裝置（例如：氣動、液壓、彈簧等），那么應該限制被施加在鏈條上的作用力大小，以防止出現不必要的預張緊作用力。

維護計劃

為了使一套鏈條和鏈輪達到最高性能，同時將由于必須更換而造成的停機時間和不便降低到最小程度，要求定期、有計劃地為設備提供維護。

假如沒有時常維護，則故障就會經常出現；當一臺重要設備上的鏈條斷裂或者鏈輪受到嚴重磨損時，如果又無法提供庫存的更換件，而更換件的發貨時間需要幾個星期，那么這種情況的后果就是一片混亂以及由停機時間和不便所導致的高成本。只要在倉庫中為重要設備保存幾個備用件、并且制定好計劃，那么就可以避免出現此類情況。

性能監視

由Renold提供的性能監視服務旨在通過了解鏈條和鏈輪的當前狀況使客戶在操作任何鏈條系統的時候無任何后顧之憂。

性能監視使公司能夠監視鏈條的磨損速度、提前做好更換件的計劃，從而防止由于故障和停機時間所導致的高成本，同時確保及時訂購更換用鏈條，以避免發貨時間所引發的問題。

性能監視包括幾個階段：

1、現場檢查：Renold工程師將視察現場，對設備（包括運動設備和靜止設備）實施深入的檢查。這樣能夠確定是否明顯存在任何嚴重的故障（例如：校準、跟蹤、鏈輪磨損或偏心）以及操作、維護或安裝方法是否有可能導致將來出現問題。

2、樣本測量：定期從不同的組成部件上提取樣本，并且測量它們的磨損、腐蝕或變形。

3、樣本報告：我們的實驗室將擬制與測量和檢查相關的詳細報告，并且將報告的復本連同Renold工程師對鏈條的狀態及是否適合進一步應用所做出的評估一起提交給客戶。同時還將對比當前的尺寸與制造完工時的尺寸。

4、磨損監視：通過對一段時期的檢查報告進行分析，客戶與Renold工程師就能夠在假定工作條件不變的情況下預測鏈條的有效使用壽命。

如果工作條件發生變化，與Renold討論就能夠提前知道可能發生的情況。